■ 記者 聶靈靈
4月12日，大觀茶業廠房內傳出陣陣機器轟鳴聲，3條茶葉生產線正在加工金佛玉翠、古樹綠茶，預計當天能加工2000公斤茶葉鮮葉，產出茶產品450公斤。
據了解，大觀茶業是由我區招商引資的茶葉銷售龍頭企業長城茶業和我區茶葉加工龍頭企業天綠園茶廠聯合組建的新茶企，2016年正式入駐區中醫藥產業科技園，通過5年規劃建設，今年2月該廠正式投產，現已開通茶葉初制、精制、分裝3條生產線，緊壓茶生產線將于5月投產。目前，該企業實現全程機械化、連續化生產，自2月19日正式投產以來，已完成1萬公斤茶葉鮮葉加工。
記者在現場看到，采摘回來的鮮茶倒進萎凋槽內，啟動機器，傳送帶開始運轉，萎凋槽上方的抓手開始把鮮葉均勻分攤到萎凋槽內，冷熱風機同時對裝載四層鮮葉的萎凋槽進行萎凋作業，降低茶葉含水量，1個工人操作著8個萎凋槽內的茶葉加工。“這個設備是我們自主研發的，在重慶屬于首例，它的好處在于提高茶葉生產加工能力。”大觀茶業有限公司副總經理唐建介紹道。
以前，茶葉加工時每個萎凋槽都需要工人來完成分攤、翻面、收取等工序，茶葉含水量也是憑工人經驗掌握，第一道工序完成后，工人把茶葉收集到一起進入下一個加工環節。這樣，每批茶葉的干濕度存在差異，最終成品口感就會不一樣。如今，萎凋機只需要工人將茶葉倒入萎凋槽，其余環節就由機器來完成，比如50公斤茶葉在萎凋槽內需要除去10%的水分，當茶葉重量到達45公斤時，傳輸帶就會把茶葉運輸到下一個加工環節。在該茶廠內，茶葉殺青、揉捻、回潮等工序全都機械化操作，每個環節之間又有傳輸帶進行運輸，茶葉從鮮茶到干茶，只要6小時就能全部加工完成，口感也相對穩定，品質得到保障。
唐建說：“同樣的生產線，如果使用傳統機器加工茶葉，日生產能力在1000公斤，現在通過人工配合全機械化生產，產量能提升50%。”目前，大觀茶業在實現茶葉機械化生產的同時，全面推進智能化發展，自助研發采收管理系統，控制茶農采摘品質和數量，在茶葉加工環節逐步實現智能化機械化控制，確保茶葉加工提質增效。
